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Acalán 121 32 Julio - Diciembre

Metodología. estas señales se conocen como "pruebas no
destructivas". Esto signif ca que se puede revisar
En esta sección se presenta una variedad de métodos el equipo sin dañarlo ni alterar su funcionamiento.
para detectar fallas en equipos industriales y de uso Existen varios tipos de pruebas no destructivas,
común, así como de la importancia de analizar cada una con su propio método y utilidad. Entre
los datos de las señales de sensores obtenidas en las más comunes están el ultrasonido, que utiliza
el monitoreo. Se destacan métodos directos que ondas sonoras para detectar defectos internos;
permiten el acceso a las señales generadas por los los líquidos penetrantes, que ayudan a encontrar
sensores, lo cual facilita tanto el monitoreo como grietas superf ciales; las partículas magnéticas, que
la verif cación del cumplimiento dentro de rangos revelan fallas cercanas a la superf cie en materiales
aceptables. Ejemplos de estos métodos incluyen metálicos; la radiografía, que permite ver el interior
la medición de temperatura en rodamientos y la de los componentes; el uso de geles o líquidos
evaluación de la potencia mecánica en la salida de especiales para resaltar f suras; la emisión acústica,
motores. Estas técnicas, frecuentemente clasif cadas que detecta sonidos generados por fracturas; y las
como "pruebas de ef ciencia", brindan una clara corrientes de Eddy, que identif can cambios en la
evaluación del estado operativo del componente, estructura metálica.
aunque tienen limitaciones, particularmente en lo
que respecta al control remoto. Estas pruebas son fundamentales no solo para
verif car que los componentes de una instalación
Para realizar un diagnóstico completo del estado estén en buen estado, sino también para evaluar
de una máquina o estructura, se emplean diferentes el desgaste, la fatiga y las deformaciones que
tipos de mediciones que permiten observar cómo pueden afectar la seguridad y el rendimiento de
se comporta el equipo en funcionamiento. Una de las estructuras. Gracias a ellas, es posible detectar
las formas más efectivas de hacerlo es analizando microf suras y otros tipos de fallas antes de que
las vibraciones y los sonidos que produce, ya que se conviertan en problemas graves, lo que ayuda
estos pueden revelar la presencia de daños internos a mantener la integridad y la conf abilidad de los
o desgaste. equipos industriales. Se muestra el resumen de los
métodos y su alcance en la detección de microf suras
Las técnicas que se utilizan para extraer y analizar y otras fallas en la tabla 1.

Tabla 1. Resumen de métodos para detección y diagnostico de f suras y otras fallas.

Importancia del Análisis de Datos. volumen de un recurso informático, las empresas
deben administrarlo, lo cual representa un reto en
Uno de los objetivos por hacer análisis de los gestionarlo de manera efectiva. Esto es debido a la
datos de los sensores es integrar esa información especialización que hay actualmente.
al ciclo de mantenimiento, optimizando el tiempo
de detección de fallas o problemas dentro de la La administración del riesgo tiende a concentrarse
infraestructura. Aumentando exponencialmente el en una línea de tiempo que acumula información

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARMEN