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Julio - Diciembre                                                    Acalán 121    31
          Sensores  de  Próxima  Generación  y  Fabricas   presión,  temperatura,  etc.,  y  transformarlos
          Inteligentes                                     en  señales  eléctricas  que  las  máquinas
                                                           pueden interpretar.
          Los  sensores  de  hoy  no  requieren  mantenimiento
          ni  calibración  durante  al  menos  una  década,   •  Los sensores industriales se consideran los
          funcionando  con  una  sola  batería.  Las  nuevas   “nervios de la Industria 4.0”, pues posibilitan
          tecnologías incluyen:                            que  las  máquinas  “sientan”  el  medio  en  el
                                                           que  operan  y  tomen  decisiones  de  forma
               •  Sensores   ultrasónicos:   Permiten   la   instantánea.  La  interconexión  de  sistemas
               detección de defectos internos como grietas,   mediante  IoT  ha  cambiado  radicalmente  la
               inclusiones  y  corrosión  mediante  ondas   operación de los sectores industriales, desde
               sonoras  de  alta  frecuencia.  Estos  equipos   el monitoreo en remoto hasta la optimización
               proporcionan  resultados  en  tiempo  real   de procesos.
               gracias a que los transductores emiten ondas
               de  alta  frecuencia  que  ref ejan  errores  de  La  automatización  robótica  industrial  sigue
               forma  predecible,  produciendo  patrones  evolucionando,  impulsada  por  la  tecnología  de
               de eco distintivos (Oroz Farfan & Zapaille  detección que servirá de la base para la recopilación
               Neyra, 2024).                         de  datos  que  convertirá  las  plantas  fabriles  en
                                                     fábricas  del  futuro:  conectadas,  económicas  y
               •  Sensores  de  f bra  óptica  inmunes  a  la  conf ables.
               actividad  electromagnética  y  capaces  de
               monitorear varios puntos a la vez (Detección
               de  Grietas  y  Dimensionamiento  (CDS)  y  Microf suras en ejes Rotodinámicos
               Ondas Progresivas, Evident, 2025).
                                                     Las  microf suras  en  ejes  son  pequeñas  grietas
               •  Termografía  infrarroja  activada  por  o  discontinuidades  que  pueden  originarse  por
               ultrasonido  para  una  detección  precisa  sin  factores como fatiga como se observa en la f gura
               contacto  (Leonardo  Zambrano  Salazar  &  4,  sobrecarga,  corrosión,  defectos  de  fabricación,
               Katherine Gamboa López, 2024).        vibraciones o fenómenos como el fretting corrosion.
                                                     Aunque    inicialmente   microscópicas,   estas
               •  Los  sensores  MEMS  son  sensores  microf suras  pueden  crecer  bajo  cargas  cíclicas  o
               miniaturizados que integran partes mecánicas  condiciones adversas, comprometiendo la integridad
               y eléctricas en un solo chip. Estos sensores  estructural del eje y provocando fallos catastróf cos
               pueden  detectar  movimiento,  vibración,  si no se detectan a tiempo.


                   Figura 4. Un eje que fallo por cargas cíclicas y muestra la formación de microf suras y causas de rotura.






























                                         UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARMEN
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